ਬੈਗ ਲੀਕੇਜ
ਦੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈਥੈਲੀ ਖੜ੍ਹੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਕਤ ਹਨ.
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ
ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣਥੈਲੀ ਖੜ੍ਹੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਬੈਰੀਅਰ ਲੇਅਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਬੈਰੀਅਰ ਪਰਤ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਪਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਅਤੇ ਬੈਗ ਦੀ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਕਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨਾਲ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਤਹ ਦਾ ਸਤਹ ਤਣਾਅ 38dyn/cm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੀ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਤਹ ਦਾ ਸਤਹ ਤਣਾਅ 34dyn/cm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਚੰਗੀ ਕਨੈਕਟੀਵਿਟੀ ਵਾਲੇ ਸਿਆਹੀ, ਉੱਚ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਕਤ
ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਕਤ ਵੀ ਸਿੱਧੇ ਬੈਗਾਂ ਦੇ ਲੀਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ, ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਸਬੰਧਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਢਾਂਚਿਆਂ ਵਾਲੇ ਬੈਗਾਂ ਦੇ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਕਰੋਮੋਲੀਕਿਊਲਸ ਦੇ ਵਿਗੜਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਪਰਤ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਚਾਕੂ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿੱਧੇ ਬੈਗ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਚਾਰ ਪਰਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਟੈਸਟ ਕਰਵਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨਥੈਲੀ ਖੜ੍ਹੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ. ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਿਹਾਰਕ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬੈਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਨਾਲ ਭਰੋ, ਬੈਗ ਦੇ ਮੂੰਹ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਇਸਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਾਲੇ ਬੇਸਿਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਬੈਗ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜੋ। ਜੇ ਕੋਈ ਬੁਲਬਲੇ ਨਹੀਂ ਬਚਦੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ; ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਲੀਕ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਾਲੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਨਿਚੋੜਨ ਅਤੇ ਸੁੱਟਣ ਦੇ ਢੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਬੈਗ ਨੂੰ ਭਰਨਾ, ਮੂੰਹ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ GB/T1005-1998 ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਅਨੁਸਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ। ਡਰਾਪ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਉਪਰੋਕਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਵੀ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਅਸਮਾਨ ਬੈਗ ਸ਼ਕਲ
ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਗਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਸਮਤਲਤਾ ਇੱਕ ਸੂਚਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਭੌਤਿਕ ਕਾਰਕਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿੱਧੇ ਬੈਗਾਂ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਵੀ ਕਾਰਕਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦਬਾਅ, ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫਿਲਮ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲਿੰਗ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਆਕਾਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖ਼ਤਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਅਤੇ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਝੁਰੜੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਆਮ ਕੰਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਮਾੜੀ ਸਮਰੂਪਤਾ
ਸਮਰੂਪਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈਥੈਲੀ ਖੜ੍ਹੇ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਮਰੂਪਤਾਥੈਲੀ ਖੜ੍ਹੇ ਅਕਸਰ ਹੇਠਲੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਝਲਕਦਾ ਹੈ. ਹੇਠਲੇ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਗਲਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਬੇਮੇਲ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੇਠਲੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਮੋਰੀ ਜਾਂ ਝੁਰੜੀਆਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਗੋਲਾਕਾਰ ਮੋਰੀ ਵਿਗੜਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਬੈਗ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਚਾਰ ਲੇਅਰਾਂ ਦਾ ਇੰਟਰਸੈਕਸ਼ਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਰਮ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਿਸਚਾਰਜ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਉਡੀਕ ਸਮਾਂ ਵਧਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬੈਗ ਸ਼ੇਪ ਅਸਮਿਟਰੀ ਵੀ ਕਾਰਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਟ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਫੀਡਿੰਗ, ਕਰਸਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਸੰਤੁਲਨ, ਅਤੇ ਸਟੈਪਰ ਜਾਂ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਦੇ ਸਮਕਾਲੀਕਰਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਖਾਸ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦੌਰਾਨ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਆਕਾਰ ਦੇ ਉਭਾਰਬੈਗਅਤੇਥੈਲੀ ਖੜ੍ਹੇ ਨੇ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਆਰਥਿਕ ਵਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਨਵੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਿਆਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਪਣੇ ਬੇਅੰਤ ਵਪਾਰਕ ਮੌਕਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਇਸ ਵੇਲੇ ਉੱਦਮ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕੋਈ ਸਟੈਂਡ ਅੱਪ ਪਾਊਚ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਬਜਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤੁਹਾਡੇ ਸਹੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-21-2023
