一, ਭੋਜਨ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਛਪਾਈ
①ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ
ਫੂਡ ਫਲੈਕਸੀਬਲ ਪੈਕਜਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੈਵਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ (ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਡਰਾਈ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮਸ਼ੀਨ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ) ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਲਈ ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਆਮ ਗ੍ਰੈਵਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅੰਤਰ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਸਤੂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੋਲ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਇਹ ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਫਿਲਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਚਿੱਟੇ ਰੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਅੰਦਰਲੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
②ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ
ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਰਿਵਰਸ ਚਿੱਤਰ ਚਿੱਤਰ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਪਾਸੇ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਵਸਤੂ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪਾਸੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਚਿੱਤਰ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
③ਭਾਰਤ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ, ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗ/ਤੇਜ਼ਤਾ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ; ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਫਿਲਮ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੈਂਡਵਿਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ।
二, ਭੋਜਨ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਿਤ
①ਗਿੱਲਾ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਢੰਗ
ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ (ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ) ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੋਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਰਾਹੀਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਕਾਗਜ਼, ਸੈਲੋਫੇਨ) ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣ ਚੈਨਲ. ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਸੁੱਕੇ ਭੋਜਨ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
②ਖੁਸ਼ਕ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਵਿਧੀ
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ-ਅਧਾਰਿਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਘਟਾਓਣਾ ਉੱਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੋਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਗਰਮ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਨਲ ਵਿੱਚ ਭੇਜੋ ਤਾਂ ਕਿ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸਥਿਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੁਰੰਤ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਰਤ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਖਿੱਚੀ ਗਈ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਿਲਮ (OPP) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖੁਸ਼ਕ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਬਣਤਰ ਇਹ ਹੈ: ਬਾਇਐਕਸੀਲੀ ਓਰੀਐਂਟਿਡ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਿਲਮ (BOPP, 12μ m) ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ (AIU, 9μ m) ਅਤੇ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚੀ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਿਲਮ (CPP, 70μ m).ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਕੋਟਿੰਗ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ-ਕਿਸਮ ਦੇ "ਸੁੱਕੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ" ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੋਟ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਨਲ ਵਿੱਚ ਭੇਜੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਰਤ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰੋਲਰ.
③ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਵਿਧੀ
ਟੀ ਮੋਲਡ ਦੇ ਕੱਟੇ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਗਏ ਪਰਦੇ-ਵਰਗੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੋਲੀਥੀਨ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੋਲੀਥੀਨ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਕਾਗਜ਼ ਜਾਂ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਲਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਦੂਜੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਫੀਡਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੰਧਨ ਪਰਤ.
④ਗਰਮ-ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਵਿਧੀ
ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ-ਐਕਰੀਲੇਟ ਕੋਪੋਲੀਮਰ, ਵਿਨਾਇਲ ਐਸਿਡ-ਈਥੀਲੀਨ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਅਤੇ ਪੈਰਾਫਿਨ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤੁਰੰਤ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
⑤ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਵਿਧੀ
ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਲਟੀਪਲ ਐਕਸਟਰੂਡਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਅਜੀਬ ਗੰਧ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਲੰਬੇ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਦੇ ਨਾਲ ਭੋਜਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਆਮ ਢਾਂਚੇ LLDPE/PP/LLDPE ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 50-60 ਹੁੰਦੀ ਹੈ।μ m ਜੇਕਰ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਲੰਮੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ ਬੈਰੀਅਰ ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਡਡ ਫਿਲਮ ਦੀਆਂ ਪੰਜ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੱਧ ਪਰਤ ਉੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਸਮੱਗਰੀ PA, PET ਅਤੇ EVOH ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-07-2023
