• ਕਮਰਾ 2204, ਸ਼ੈਂਟੌ ਯੂਹਾਈ ਬਿਲਡਿੰਗ, 111 ਜਿਨਸ਼ਾ ਰੋਡ, ਸ਼ੈਂਟੌ ਸਿਟੀ, ਗੁਆਂਗਡੋਂਗ, ਚੀਨ
  • jane@stblossom.com

ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੰਗ ਕ੍ਰਮ ਅਤੇ ਕ੍ਰਮ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ

ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੰਗ ਕ੍ਰਮ ਉਸ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਰੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਮਲਟੀ-ਕਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੰਗ ਨਾਲ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: ਇੱਕ ਚਾਰ-ਰੰਗੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਜਾਂ ਦੋ-ਰੰਗੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਰੰਗ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਆਦਮੀ ਦੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੱਖਰੇ ਹਨ। ਕਈ ਵਾਰ ਛਪਾਈ ਦਾ ਰੰਗ ਕ੍ਰਮ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

01 ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੰਗ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ ਕਾਰਨ

ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੰਗ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹਨ:

ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਆਪਸੀ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ

ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨ ਦੀ ਮਨੁੱਖੀ ਅੱਖ ਦੀ ਯੋਗਤਾ

ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਅਧੂਰੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ, ਜੋ ਕਿ, ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ. ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਛਾਪੀ ਗਈ ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਪਹਿਲਾਂ ਛਾਪੀ ਗਈ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਵਰਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਰੰਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬਾਅਦ ਵਾਲੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਰੰਗ, ਜਾਂ ਰੰਗਾਂ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜੋ ਪਿਛਲੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਰੰਗ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਲਾਂਡਰੀ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਸਪਾਊਟ ਪਾਊਚ ਧੋਣ ਦਾ ਹੱਲ ਤਰਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਗ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਗ
ਕੋਲਡ ਸੀਲਿੰਗ ਫਿਲਮ ਚਾਕਲੇਟ ਫਿਲਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਿਲਮ ਫੂਡ ਪੈਕਜਿੰਗ ਫਿਲਮ ਰੋਲ ਫਿਲਮ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਝਿੱਲੀ

02 ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੰਗ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ

1. ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ

ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਰੰਗਦਾਰਾਂ ਦੀ ਲੁਕਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਅਖੌਤੀ ਸਿਆਹੀ ਛੁਪਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅੰਡਰਲਾਈੰਗ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਕਵਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਢੱਕਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਵੇਗੀ; ਜੇ ਢੱਕਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਮਾੜੀ ਹੋਵੇਗੀ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ,ਮਾੜੀ ਲੁਕਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਜਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਵਾਲੀ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਛਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਰੰਗ ਪ੍ਰਜਨਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਫਰੰਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਕਵਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਹੈ: Y>M>C>BK।

ਨੂੰ

2. ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਚਮਕ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ

Tਘੱਟ ਚਮਕ ਵਾਲਾ ਉਹ ਪਹਿਲਾਂ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਚਮਕ ਵਾਲਾ ਆਖਰੀ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ, ਗੂੜ੍ਹੀ ਸਿਆਹੀ ਵਾਲੀ ਪਹਿਲੀ ਛਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਲਕੀ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਆਖਰੀ ਛਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਚਮਕ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਰਿਫਲੈਕਟਿਵਿਟੀ ਓਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਰੰਗ ਓਨੇ ਹੀ ਚਮਕਦਾਰ ਹੋਣਗੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇਕਰ ਗੂੜ੍ਹੇ ਰੰਗ 'ਤੇ ਹਲਕੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਗੂੜ੍ਹੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਹਲਕੇ ਰੰਗ 'ਤੇ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੇਨਕਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਚਮਕ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਹੈ: Y>C>M>BK।

 

3. ਸਿਆਹੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ

ਧੀਮੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਅਖੀਰ ਵਿੱਚ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਰੰਗ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਛਾਪਦੇ ਹੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਗਿੱਲੀ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਟ੍ਰੀਫਾਈ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਮਲਟੀ-ਕਲਰ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ, ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੰਦੀ ਬੈਕਸਾਈਡ ਆਦਿ।ਸਿਆਹੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਕ੍ਰਮ: ਪੀਲਾ ਲਾਲ ਨਾਲੋਂ 2 ਗੁਣਾ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਲਾਲ ਸਿਆਨ ਨਾਲੋਂ 1 ਗੁਣਾ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਲਾ ਸਭ ਤੋਂ ਹੌਲੀ ਹੈ।ਨੂੰ

4. ਕਾਗਜ਼ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ

① ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਤਾਕਤ

ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੇਸ਼ੇ, ਰੇਸ਼ੇ, ਰਬੜ ਅਤੇ ਫਿਲਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਤਾਕਤ ਓਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਲਿੰਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਲਈ, ਅਰਥਾਤ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਲਿੰਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਚ ਲੇਸ ਨਾਲ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਛਾਪਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਲੇਸ ਵਾਲੀ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਛਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਨੂੰ

ਚੰਗੀ ਸਫੇਦਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਗੂੜ੍ਹੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਲਕੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਨੂੰ

ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਢਿੱਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਹਲਕੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਫਿਰ ਗੂੜ੍ਹੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪੋ।

5. ਆਉਟਲੈੱਟ ਏਰੀਆ ਆਕੂਪੈਂਸੀ ਰੇਟ ਤੋਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ

ਛੋਟੇ ਬਿੰਦੂ ਖੇਤਰ ਪਹਿਲਾਂ ਛਾਪੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਬਿੰਦੂ ਖੇਤਰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਛਾਪੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਛਪੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਅਮੀਰ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਬਿੰਦੀ ਦੇ ਪ੍ਰਜਨਨ ਲਈ ਵੀ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਨੂੰ

6. ਅਸਲੀ ਹੱਥ-ਲਿਖਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੂਲ ਨੂੰ ਗਰਮ-ਟੋਨਡ ਮੂਲ ਅਤੇ ਠੰਡੇ-ਟੋਨਡ ਮੂਲ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਟੋਨਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਹੱਥ-ਲਿਖਤਾਂ ਲਈ, ਕਾਲੇ ਅਤੇ ਸਿਆਨ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਛਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੈਜੈਂਟਾ ਅਤੇ ਪੀਲਾ; ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਡੇ ਟੋਨਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਹੱਥ-ਲਿਖਤਾਂ ਲਈ, ਮੈਜੈਂਟਾ ਪਹਿਲਾਂ ਛਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਾਲਾ ਅਤੇ ਸਿਆਨ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਰੰਗ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਪਸ਼ਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਜਾਗਰ ਕਰੇਗਾ। ਨੂੰ

7. ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ

ਕਿਉਂਕਿ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਮਾਡਲ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਢੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੁਝ ਅੰਤਰ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਮੋਨੋਕ੍ਰੋਮ ਮਸ਼ੀਨ "ਸੁੱਕੇ 'ਤੇ ਗਿੱਲੀ" ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਫਾਰਮ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਲਟੀ-ਕਲਰ ਮਸ਼ੀਨ "ਗਿੱਲੇ 'ਤੇ ਗਿੱਲੀ" ਅਤੇ "ਸੁੱਕੇ 'ਤੇ ਗਿੱਲੀ" ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਫਾਰਮ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਬਿਲਕੁਲ ਨਹੀਂ ਹਨ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਨੋਕ੍ਰੋਮ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਰੰਗ ਕ੍ਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਪਹਿਲਾਂ ਪੀਲਾ ਛਾਪੋ, ਫਿਰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਮੈਜੈਂਟਾ, ਸਿਆਨ ਅਤੇ ਕਾਲਾ ਛਾਪੋ।

ਜੈਲੀ ਪੈਕਜਿੰਗ ਫੂਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤਰਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
ਫੂਡ ਪੈਕਜਿੰਗ ਸਵੈ-ਸਹਾਇਕ ਬੈਗ ਜ਼ਿੱਪਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਵੈ-ਸਥਾਈ ਬੈਗ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਡਾਈਪੈਕ ਸਟੈਂਡ ਅੱਪ ਪਾਊਚ

03 ਸਿਧਾਂਤ ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੰਗ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ

ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੰਗ ਕ੍ਰਮ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਚੰਗੇ ਪ੍ਰਜਨਨ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

1. ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਚਮਕ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੰਗ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ

ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਰੰਗ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਚਮਕ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਰੰਗ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਫੋਟੋਮੈਟ੍ਰਿਕ ਕਰਵ ਵਿੱਚ ਝਲਕਦੀ ਹੈ। ਰਿਫਲੈਕਟਿਵਟੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਚਮਕ ਓਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਦੀ ਚਮਕਰੰਗ ਸਿਆਹੀ ਹੈ:ਪੀਲਾ> ਸਿਆਨ> ਮੈਜੈਂਟਾ> ਕਾਲਾ।

2. ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਰੰਗ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਛੁਪਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੰਗ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ

ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਛੁਪਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਪਿਗਮੈਂਟ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਵਿਚਕਾਰ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ ਇੰਡੈਕਸ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਛੁਪਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਿਆਹੀ ਓਵਰਲੇਅ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੰਗ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਲਰ ਓਵਰਲੇਅ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਹੀ ਰੰਗ ਦਿਖਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਰੰਗ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ,ਮਾੜੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਵਾਲੀ ਸਿਆਹੀ ਪਹਿਲਾਂ ਛਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਵਾਲੀ ਸਿਆਹੀ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਛਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3. ਬਿੰਦੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੰਗ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ,ਛੋਟੇ ਬਿੰਦੂ ਖੇਤਰ ਪਹਿਲਾਂ ਛਾਪੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਬਿੰਦੂ ਖੇਤਰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਛਾਪੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

4. ਮੂਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੰਗ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ

ਹਰੇਕ ਹੱਥ-ਲਿਖਤ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਗੁਣ ਹਨ, ਕੁਝ ਗਰਮ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਠੰਡੇ ਹਨ। ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਗਰਮ ਟੋਨ ਵਾਲੇ ਲੋਕ ਪਹਿਲਾਂ ਕਾਲੇ ਅਤੇ ਸਿਆਨ ਨਾਲ ਛਾਪੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਲਾਲ ਅਤੇ ਪੀਲੇ; ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਡੇ ਟੋਨ ਵਾਲੇ ਲੋਕ ਪਹਿਲਾਂ ਲਾਲ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਿਆਨ ਨਾਲ ਛਾਪੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

5. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੰਗ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ-ਰੰਗ ਜਾਂ ਦੋ-ਰੰਗਾਂ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੰਗ ਲੜੀ ਅਜਿਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਗੂੜ੍ਹੇ ਰੰਗ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੇ ਹਨ; ਇੱਕ ਚਾਰ-ਰੰਗੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਗੂੜ੍ਹੇ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਫਿਰ ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਦੀ ਹੈ।

6. ਕਾਗਜ਼ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੰਗ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ

ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ, ਚਿੱਟੀਤਾ, ਕੱਸਣ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਤੰਗ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਗੂੜ੍ਹੇ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਅਤੇ ਫਿਰ ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਛਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਢਿੱਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਚਮਕਦਾਰ ਪੀਲੀ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਫਿਰ ਗੂੜ੍ਹੇ ਰੰਗ ਨਾਲ ਛਾਪਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪੀਲੀ ਸਿਆਹੀ ਇਸ ਨੂੰ ਢੱਕ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੇਪਰ ਫਲੱਫ ਅਤੇ ਧੂੜ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ।

7. ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੰਗ ਕ੍ਰਮ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰੋ

ਅਭਿਆਸ ਨੇ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਪੀਲੀ ਸਿਆਹੀ ਮੈਜੈਂਟਾ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ ਦੁੱਗਣੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮੈਜੈਂਟਾ ਸਿਆਹੀ ਸਿਆਨ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਲੀ ਸਿਆਹੀ ਸਭ ਤੋਂ ਹੌਲੀ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੌਲੀ-ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੀ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਛਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਿਆਹੀਆਂ ਨੂੰ ਅਖੀਰ ਵਿੱਚ ਛਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਿਟ੍ਰਿਫਿਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਕੰਨਜਕਟਿਵਾ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਸਿੰਗਲ-ਰੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਪੀਲੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਛਾਪਦੀਆਂ ਹਨ।

8. ਫਲੈਟ ਸਕਰੀਨ ਅਤੇ ਫੀਲਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੰਗ ਕ੍ਰਮ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰੋ

ਜਦੋਂ ਕਾਪੀ ਦੀ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਸਕਰੀਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਠੋਸ ਸਤਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੋਸ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਰੰਗ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ,ਫਲੈਟ ਸਕਰੀਨ ਗਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਠੋਸ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

9. ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਗੂੜ੍ਹੇ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕਰੋ

ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗਲੋਸ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਗੂੜ੍ਹੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਲਕੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

10. ਲੈਂਡਸਕੇਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਸਿਆਨ ਚਿੱਤਰ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਖੇਤਰ ਮੈਜੈਂਟਾ ਸੰਸਕਰਣ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਚਿੱਤਰ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਰੰਗ ਸੰਸਕਰਣ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਹੈਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਕਾਲੇ, ਮੈਜੈਂਟਾ, ਸਿਆਨ ਅਤੇ ਪੀਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

11. ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਕਾਲੇ ਠੋਸਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਆਨ, ਮੈਜੈਂਟਾ, ਪੀਲੇ ਅਤੇ ਕਾਲੇ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਕਾਲੇ ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਪੀਲੇ ਠੋਸਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਪੀਲੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਘੱਟ ਲੇਸ ਅਤੇ ਕਾਲੀ ਦੀ ਉੱਚ ਲੇਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਲਟਾ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਕਾਲੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਜਾਂ ਗਲਤ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

12. ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਚਾਰ-ਰੰਗ ਦੇ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟ ਖੇਤਰ ਵਾਲੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਲਈ, ਰੰਗ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕ੍ਰਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਤਸਵੀਰ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਰੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਬਾਅਦ ਛਪਾਈ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ.

13. ਸੋਨੇ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸੋਨੇ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸੋਨੇ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਆਖਰੀ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਛਾਪਣ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਤਿੰਨ ਸਟੈਕ ਵਰਤਣ ਦੀ ਸਲਾਹ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ.

14.ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਰੰਗ ਕ੍ਰਮ ਪਰੂਫਿੰਗ ਦੇ ਰੰਗ ਕ੍ਰਮ ਦੇ ਨਾਲ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਪਰੂਫਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਫੜਨ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।

ਜੇ ਇਹ 4-ਰੰਗ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ 5-ਰੰਗ ਦੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਵਾਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਛਾਪਣ ਜਾਂ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਦੰਦੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਰੰਗ ਦੀ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਫਸਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗਲਤ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।

ਕੌਫੀ ਪੈਕਿੰਗ ਸਵੈ-ਸਹਾਇਤਾ ਬੈਗ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਗ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
ਚਿਪਸ ਲਈ ਚਿਪਸ ਪੈਕਜਿੰਗ ਬੈਗ ਰੋਲ ਫਿਲਮ ਪੈਕਜਿੰਗ ਫਿਲਮ ਆਲੂ ਚਿਪਸ ਬੈਗ ਰਿਵਰਸ ਟਕ ਐਂਡ ਪੇਪਰ ਬਾਕਸ ਬੈਗ

ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-08-2024