ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫਿਲਮਾਂ ਦੇ ਮਾੜੇ ਬੰਧਨ ਦੇ ਅੱਠ ਕਾਰਨ ਹਨ: ਗਲਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਅਨੁਪਾਤ, ਗਲਤ ਅਡੈਸਿਵ ਸਟੋਰੇਜ, ਪਤਲਾਪਾਣੀ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹੈ, ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਇਲਾਜ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼।
1. ਗਲਤ ਿਚਪਕਣ ਅਨੁਪਾਤ
ਚਿਪਕਣ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤੋਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਇਲਾਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿਚ, ਆਸਾਨ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਤੋਲਣਾ ਅਤੇ ਰਕਮ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ; ਦੂਜਾ, ਅਸਮਾਨ ਸਥਾਨਕ ਮਿਕਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਹਿਲਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2.ਅਢੁਕਵੇਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸਟੋਰੇਜ
ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਗਲਤ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਲਾਜ ਏਜੰਟ ਦੀ ਅਧੂਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
3. Diluent ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਪਤਲਾ ਕਾਫ਼ੀ ਸ਼ੁੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਣੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਲਕੋਹਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਅਨੁਪਾਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈਅਸੰਤੁਲਨ ਪਤਲੇ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਕੇ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
4. ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ
ਅਲਕੋਹਲ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸਿਆਹੀ ਜਾਂ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਥਿਨਰ ਅਲਕੋਹਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੁੱਕ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੀ, ਵਧੇਰੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਇਸ ਲਈਕਿਉਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਸਟਿੱਕੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ. ਅਲਕੋਹਲ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈਅਲਕੋਹਲ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਅਲਕੋਹਲ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।
5. ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ
ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਕਾਇਆ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਹਵਾ ਆਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਗਲੂਇੰਗ ਪਾਣੀ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇ।
6. ਿਚਪਕਣ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਰਤ ਮਾਤਰਾ
ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਰੋਲ ਦਾ ਵਿਆਸ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈਿਚਪਕਣ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਖ਼ਤੀ. ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਕਾਫ਼ੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
7. ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਇਲਾਜ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ
ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਲਾਜ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ। ਢੁਕਵਾਂ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਇਲਾਜ ਸਮਾਂ, ਤਾਪਮਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚretort ਪਾਊਚ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੰਗ ਸਜਾਵਟ ਜਾਂ ਰੰਗ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।
8. additives
ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਐਡਿਟਿਵ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਵੀਡੀਸੀ ਵਿੱਚ ਐਡਿਟਿਵ ਦੇਰੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਪੀਵੀਸੀ ਵਿੱਚ ਸਾਫਟਨਰ NCO ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦਾ ਸਮੂਹ, ਅਤੇ ਨਰਮ ਪੀਵੀਸੀ ਦਾ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋਬੰਧਨ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਇਸ ਲਈ ਇਲਾਜ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈਉਚਿਤ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-10-2023
